從閥體材質(zhì)來看，適配高溫介質(zhì)的高壓角式截止閥需優(yōu)先選用耐熱合金材料。例如，在 300-500℃的中高溫工況下，鉻鉬鋼（如 15CrMo、35CrMo）是理想選擇，其在高溫下能保持較高的強(qiáng)度和韌性，且抗氧化性能優(yōu)良；當(dāng)溫度超過 500℃時，需選用奧氏體不銹鋼（如 316H、304H）或鎳基合金（如 Inconel 600），這類材質(zhì)的高溫穩(wěn)定性更強(qiáng)，能抵御高溫下的氧化與腐蝕，避免閥體因熱應(yīng)力出現(xiàn)裂紋或變形。從密封材料來看，需搭配耐高溫的密封組件，柔性石墨填料是常用選擇，其耐溫范圍可達(dá) - 200℃至 800℃，且具有良好的壓縮回彈性能，能在高溫下保持密封緊密；對于超高溫工況（如超過 800℃），則需采用金屬包覆墊片或金屬填料，通過金屬的耐高溫特性確保密封可靠性，防止高溫介質(zhì)從密封部位泄漏。

總之，針對高溫介質(zhì)工況，高壓角式截止閥的選型核心在于材質(zhì)與密封材料的耐高溫性能。只有選用適配的耐熱材質(zhì)閥體與密封組件，才能有效防止閥門變形或密封失效，讓高壓角式截止閥在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，為工業(yè)系統(tǒng)的安全高效運轉(zhuǎn)提供保障。